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第200章 曲轴制造（第4页）

王步安开始调整参数。

硕大的光柱再次爆发。

曲柄臂的表面上，凹陷了一个大洞。

大洞的深度，刚好是25厘米。它是八角形的。刚好和主轴的两端配套。

在给曲柄臂打孔的同时，五轴数控机床开始加工齿轮和轴承。

它的辅助工台非常多，可以同时开工十几个零部件。不管大小厚度。

齿轮的加工是没有难度的。

轴承的加工就有一点复杂。

轴承是配套的。必须是一个一个零件的加工出来。

首先要加工的就是滚珠。

沉甸甸的硬合金，被送到液压机的辅助工台。

开始挤压。

直接将合金挤压成圆球。

原本很大一块的硬合金，愣是压成了排球大小。

部分的硬合金，更是被压的只有球大小。

“天啊！这么强的工能力！”庞喜华感觉自己的眼睛都要发直了。

这是什么样的加工工艺啊？

这是多大的液压能力啊？

难道说，真的是5万吨？

否则，怎么可能将硬合金压成巴掌大小？

一个小小的滚珠，感觉就有几百斤重啊。恐怖到这个水平，简直是闻所未闻。不要说是见过了。

滚珠加工完成以后，是轴承的沟槽，然后是外套。

然后是凸轮轴

然后是紧固件

紧固件包括很多。包括自攻螺丝、防松动螺丝、内六角螺丝等等。

每个螺丝的规格都是不同样的。不同的齿轮，不同的轴承，都需要配套规格不同的螺丝。

这些螺丝最大的要求，就是受力也是非常强大。单个螺丝的受力需要超过一万吨。可想而知，它们的质量到底是要求有多高。

之前，北方重工使用的螺丝，都是来自神户制钢。每个螺丝的价格，都相当于一辆卡罗拉轿车。

价格还算是勉强可以忍受。关键是，还需要漫长的等待。

神户制钢自己，也不是说生产就生产的。

它需要调整生产线。

需要配套相应的液压机。

还需要配套大量的挤压、切削、淬火、锻打机械。

每一个滚珠，都是需要经历上千道的工序才做出来的。要卖到一辆卡罗拉轿车的价格，似乎也是无可厚非了。

然而，在王步安这里，一切都是那么的简单粗暴。

挤压。

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